地面裝修材料有很多，如木地板、地磚、塑料地板等，但是不管是哪種材質(zhì)，想要地面裝修效果好，對(duì)地面基層的處理都需要平整、整潔、結(jié)實(shí)、干燥等。下面我們就來看看不同材質(zhì)的地面基層施工指南。
不同材質(zhì)地基的施工方案
1)水泥沙漿找平層：濕度達(dá)6%以下，采用R777底油或PE260底油處理：1:1兌水;
2)濕度達(dá)6%以上，8%以下，采用華達(dá)牌環(huán)氧底油處理，8%以上，暫緩施工;
3)水磨石地面及瓷磚等光滑表面，采用R777或PE260處理，但不兌水;
4)木板地或鋼質(zhì)地基，因不需做自流平，故只要將表面處理干凈。
實(shí)木地板基層有兩種做法
一種在水泥樓板上刷冷底子油一遍，鋪設(shè)木龍骨，最后釘?shù)匕?另一種方法在龍骨上先鋪一層細(xì)木工板，或者是毛地板，然后釘?shù)匕?，采用這種方法，地板受力均勻，結(jié)構(gòu)牢固。
復(fù)合地板安裝方便，基層也有兩種作法：
一種先作找平層，然后鋪設(shè)PVC墊層，之后鋪設(shè)復(fù)合地板;另一種在水泥找平層上，鋪設(shè)木龍骨和毛地板，兩鋪復(fù)合地板。
彈性地材基層施工指南
一、地板基層施工條件:
必須達(dá)到國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50209-2002》中對(duì)水泥類基層表面所規(guī)定的“應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈無油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進(jìn)行材料鋪設(shè)工作。
二、施工條件：
PVC地板鋪設(shè)前及完工后48小時(shí)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對(duì)PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設(shè)地板之前：
1.使用含水率測(cè)試儀測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3%;
2.檢測(cè)地面的含濕量，最可靠的方法是檢測(cè)混泥土的相對(duì)濕度，而且測(cè)試點(diǎn)必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門口處測(cè)量，因?yàn)樵撎帨y(cè)試值可能過低，其中還必須注意測(cè)試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處;靠地混泥土地面40%深度處;
3.使用溫度計(jì)檢測(cè)溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度以下及30度以上施工;
4.宜于施工的相對(duì)空氣濕度不得超過60%。如已加防潮層，相對(duì)濕度可容許達(dá)到85%，但一旦超過85%就不能鋪設(shè);
5.不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設(shè)PVC地板，必須先通風(fēng)，或者先鋪設(shè)一層防潮層。
三、基層地坪要求及處理：
在PVC地材鋪設(shè)之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅(jiān)實(shí)、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2000瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。對(duì)于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補(bǔ);
四、界面劑(底涂)處理：
1.除極少數(shù)情況，基層都需要界面劑(底涂)處理;其作用在于：
1)封固經(jīng)吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合面。
2)均勻基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會(huì)因基層吸水性過大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過小而消弱強(qiáng)度。
3)粘接架橋作用，以增強(qiáng)自流平/黏合劑與基層的緊密結(jié)合。
2.涂裝方法：
水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對(duì)高吸收性基層需滾涂?jī)芍寥?，混凝土地坪則無需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。(具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說明)。
五、自流平施工：
1、基層地面平整度用2米靠尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高安全等級(jí)和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：
1)避免現(xiàn)場(chǎng)拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋。
2)縮短工期和勞動(dòng)強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫。
3)與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面;4)提高整個(gè)地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動(dòng)剪切的能力。
2、施工指南：
自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須完全被基層吸收。
施工時(shí)將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌，攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性，過多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。
將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流平耙子控制厚度，它將自行流動(dòng)并找平地面。如設(shè)計(jì)厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。隨后應(yīng)讓施工人員穿專用的釘鞋進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。
施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5小時(shí)內(nèi)禁止行走，10小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊，24小時(shí)后進(jìn)行地面鋪設(shè)。冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時(shí)后進(jìn)行，如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時(shí)后進(jìn)行。具體施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說明。